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方管厂,方矩管厂报道
在需要生产几种异形管、所用带钢尺寸又允许统一时(如几种空腹钢窗管),仅需一套成型轧辊,然后在整形机架(圆管的定径机架)上换辊即可获得不同断面,从而使更换品种十分简便,并可大量减少轧辊的加工和储备。
先焊接后成型的矩形管生产工艺中主要由定径机架完成成型,定径机一般为两辊轧机,其中有水平机架和立辊机架。目前矩形管孔型设计主要有两种:
一种是水平机架按箱型孔设计,第一架为椭圆孔,其它各架为近似矩形孔,其孔型断面由圆弧构成,而且圆弧半径逐架递增,所有孔型的侧壁与底部相接处之圆角半径等于成品断面的圆角半径。矩形管总延伸系数为1.05左右,主要分配在平辊上,立辊的变形量很小,其作用是压下矩形管的短边。采用这种设计方法,计算较复杂,且计算值不够精确,需不断修正孔型周长。
另一种是采用变形角来设计,从圆管到矩形管可看成从180°到90°角的弯曲变形,所以变形角θ能准确地反映角部和边部的变形程度。设计过程中,考虑尺寸精度和金属加工硬化的影响,通常变形角的分配,开始和中间道次大些,然后逐渐减小。在直接用圆弧相交构成的孔型中,管坯的圆角部分不可能充满孔型,因此孔型周长与管坯周长不等。为了保证尺寸精度,需对孔型圆角部分进行修正计算。所以该法比其它方法具有较高的设计精度。但是,由于叠代计算量较大,这种方法较适于用计算机进行孔型设计。如果使用水平、垂直方向同时变形的万能机架,可直接用变形角θ进行孔型设计。
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